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現在，國內國外對加氫站的投資都處在比較活躍的情況，但加氫站投資的主要難題是搭建成本費用較大。加氫站的搭建和運作成本費也因技術方案的不同而不同。對加氫站的建設成本進行了詳細的分析比較。
加氫站主要是包含制氫系統（僅適用于具有內制氫能力的加氫站）、純化系統（內制氫加氫站中用于純化站內制備的氫氣，以達到使用標準）、壓縮系統、儲氫系統、加氫系統、安全監控、電氣設備及其他機械設備（包括管道、配件、閥門等）。
外供氫式高壓氫氣加氫站的搭建成本費用最少
對比了外供氫式高壓氫氣加氫站、外供液氫加氫站及其內制氫加氫站的總修建成本費用。
為了比較不同類型加氫站的建設成本，我們以２０１５財年，加州三種不同類型加氫站的建設成本為例進行分析。
外供氫式高壓氫氣加氫站工程預算
以日供氫量１８０ｋｇ／ｄ、儲氫量２５０ｋｇ的外供氫高壓氫氣加氫站為分析對象。其氫氣輸送方式為組裝式管束拖車運輸，加氫壓力分別為３５ＭＰａ和７０ＭＰａ。
當加氫壓力達到７０ＭＰａ時，需要增加冷卻系統對加氫過程中的氫氣進行預冷，以防止加氫過程中氫氣溫度過高造成安全事故。
根據加州能源局的數據，安裝這種加氫站的相關費用約為１６０萬美元。考慮到調試費用、工程設計費用、管理費用、建筑費用和調試前的其他費用，總費用將超過２００萬美元。
如果生產規模增加到１００套／年，加氫站建設成本較２０１５年可降低４０％左右。
未來，隨著設備生產規模的擴大，規模經濟將產生重大影響。壓縮系統、儲氫系統和加氫系統的成本將顯著降低，外供氫高壓加氫站的總成本將有很大的降低空間。
外供液氫加氫站建設費用
對日供氫量３５０ｋｇ／ｄ，氫化壓力３５ＭＰａ和７０ＭＰａ兩種加氫壓力的外部液氫加氫站進行了造價分析。
與外置高壓加氫站相比，外置液氫加氫站在運輸前需要消耗能量將氫的溫度降低到－ ２５３℃，并以液氫的形式運輸。
加氫站需要增加儲氫罐和冷卻系統以保證加氫站的正常運行，這就使用了很大的面積，因此液氫加氫站的建設成本費用要大于高壓氫氣加氫站。
加州能源局研究數據顯示，外供液氫加氫站建成所需的與設備相關的費用約為１９３萬美元（高于外供氫高壓氫氣加氫站的１６０萬美元），考慮成本的投入使用之前，需要調試，工程設計成本、管理成本、施工成本等成本，總成本約２８０萬美元。
站內電解水制氫加氫站的造價分析
美國加州加氫站采用現場電解水生產氫氣。該加氫站日供氫能力１３０ｋｇ／ｄ，加氫壓力３５ＭＰａ、７０ＭＰａ兩種。加氫站的建設成本分析如下。
由于該站的制氫能力，相對于外供氫加氫站，節省了從制氫廠向加氫站運輸氫氣的運輸成本。
得益于其模塊化設計，電解水制氫系統中的所有設備都可以安裝在２０到４０英尺的國際標準容器中，英國氫技術公司和能源ＩＴＭＰｏｗｅｒ，加拿大（ＨＴＥＣ）公司和美國ＨｙＧｅｎＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓ等企業提供這種集裝箱式水電解制氫系統。
本部分對外供氫加氫站的分析并沒有考慮到組裝式管束拖車的生產制造／使用成本費、氫運輸成本等，只對加氫站的建設投資成本進行了分析和比較。
根據加州能源局的數據，ＨｙＧｅｎ電解水制氫加氫站的總建設成本超過３２０萬美元，遠遠超過外供氫高壓氫加氫站（２００萬美元）和液態加氫站（２８０萬美元）。電解水加氫裝置耗資約１３１萬元。
通常情況下，目前外供氫高壓氫氣加氫站的修建成本費用最少，伴隨著生產規模的加大，成本將顯著降低。進一步考慮氫的生產和運輸成本，氫的使用成本將會增加。
壓、儲、加系統的成本、規模經濟效益顯著
目前，我國主要以外供氫高壓氫氣加氫站為主。因此，在本節中，我們分析了外供氫高壓氫加氫站最重要的三個系統——壓縮、儲氫和加氫系統的建設成本。
根據Ａｈｍａｄｍａｙｙａｓ等人的研究，直接成本可以分為系統核心部件成本和輔助設備成本（Ｂａｌａｎｃｅｏｆ ｓｙｓｔｅｍ，ＢＯＳ）進行分析。主要包括設備／建筑成本、材料成本、廢料成本、工人工資成本、生產能耗、設備和廠房維護成本以及與設備生產相關的資本成本。
另外，考慮到系統建設產生的裝配成本，可以得到加氫站生產和建設相應系統所需的成本。
隨著生產規模的擴大，壓縮系統的成本大大降低
假如加氫站壓縮系統選用活塞式壓縮機，直接成本包含壓縮機外殼及內部結構加工生產制造有關系統核心部件的成本費用，以及電機、控制單元和管道系統相關的輔助設備的成本。
按照Ａｈｍａｄｍａｙｙａｓ等人的研究，根據對比壓縮系統的建設成本費與生產規模的聯系，我們發現：
（１）隨著生產規模的增加，壓縮系統核心部件的直接生產成本將大大降低。當生產規模從１０套／年增加到１００套／年時，核心部件的直接生產成本將降低約８２％；
（２）核心部件直接生產成本下降的主要原因是隨著生產規模的增加，各壓縮系統的平均資金成本和設備／建設成本顯著降低；
（３）輔助設備成本隨生產規模的增加變化不大。系統控制單元價格最高，占輔助設備成本的５８％。高精度控制單元的成本約為１．３萬美元。
（４）考慮到壓縮系統直接成本和裝配成本的總成本隨著生產規模的增加而降低，生產規模從１０套／年增加到１００套／年，總成本降低了５６％左右。
預測在未來，壓縮系統的成本降低空間將會更大。
隨著生產規模的增加，輔助設備成本在總成本中所占的比重將超過直接成本。隨著未來需求的增加，用于不同參數的壓縮系統的閥組、接頭、傳感器等輔助部件在制造模式中將趨向于更加標準化和集成化。
屆時輔助設備的成本將會大幅降低，這使得壓縮系統未來的成本將有很大的降低空間。
隨著生產規模的擴大，儲氫系統的成本下降幅度有限
儲氫系統的成本分析分為儲氫瓶直接成本和輔助設備成本兩部分。假設加氫站采用Ⅰ型儲氫瓶，儲氫壓力為３８ＭＰａ時容量為３０ｋｇ。
按照Ａｈｍａｄｍａｙｙａｓ等人的科學研究，更進一步深入分析發覺：
（１）材料成本是儲氫系統成本的主要部分，其次是人工成本；
（２）由于材料成本是成本的主要組成部分，且隨生產規模變化不大，因此儲氫系統成本隨生產規模的增加略有下降；
（３） 當生產規模從１００套／年增加到１０００套／年時，直接生產和建設儲氫系統的成本將降低８．５％。
加氫系統的成本隨著生產規模的擴大而降低
對于加氫系統的成本分析，我們考慮兩種情況：
（１）只有３５ＭＰａ加注口的加氫機；
（２）同時用３５Ｍｐａ和７０Ｍｐａ兩種加注口的加氫機。
加氫系統相關部件可直接采購組裝，成本可分為設備成本和人工成本。
在已有加氣站加氣系統的建設經驗基礎上，加氫系統中的相關部件現已形成了較為標準化的生產制造，包括加氫機外殼、相關閥門組件、流量計、壓力計、加氫槍、控制及顯示面板、相關按鍵等。
根據Ａｈｍａｄｍａｙｙａｓ等人的說法：
（１）最重要的設備成本是閥門和計量儀表，占設備成本的６０％左右。用于監測壓力和氫氣泄漏的傳感器也是加氫系統成本的重要組成部分；
（２） 加氫槍組件成本在Ｈ３５／Ｈ７０加氫系統中的占比高于在Ｈ３５單加注口加氫系統成本中的占比。這是由于７０ＭＰａ加氫槍組件的成本高于３５ＭＰａ，以及有能力制造成熟產品的供應商較少；
（３） Ｈ３５單一加注口加氫系統設備成本約為３５０４８美元，Ｈ３５／Ｈ７０雙加注口加氫系統設備成本約為６７５９５美元。
（４）加氫系統成本隨生產規模的增加而降低。
３５ＭＰａ／７０ＭＰａ雙加注口加氫系統的總成本約為３５ＭＰａ單加注口加氫系統的兩倍。
隨著生產規模從１０套／年增加到５００套／年，加氫系統總成本可降低３０％－３５％。
我國加氫站的建設成本與其他國家相比有明顯的優勢
為了分析我國在加氫站建設成本方面的國際競爭力，我們將加氫站壓縮、儲氫和加氫三大系統的建設成本與美國、日本、德國等國家的建設成本進行了比較。
不同國家壓縮機系統建設成本比較：
（１）我國壓縮系統建設的直接成本和裝配成本在世界上具有明顯優勢，明顯低于氫能利用較為廣泛的美國、日本、德國等國家。
（２）考慮壓縮機制造企業的加權平均資金成本要求后，我國壓縮機建設成本的優勢有所降低，但仍低于其他發達國家；
（３）我國加氫站壓縮系統建設成本低的優勢在于勞動力成本和設備／建設成本低。
不同國家儲氫系統建設成本比較：
（１）如果只考慮系統的直接成本，我國加氫站儲氫系統的建設成本仍低于其他國家；
（２）綜合考慮企業資本要求的加權平均成本，美國、加拿大、墨西哥的儲氫系統總成本會低于中國；
（3）我國加氫站儲氫系統的建設成本優勢仍來自于中國低廉的勞動力成本。
不同國家加氫系統建設成本比較：
同樣，對于加氫站加氫系統建設成本來說，我國的建設成本設備成本及人工費用低于其他國家，而較高的公司加權平均資本成本標準促使中國加氫站建設的總成本優勢降低。
總的來說，我國由于勞動力成本和建設成本較低，在加氫站關鍵系統的建設成本上比其他國家有一定的優勢。
但是，降低成本的關鍵在于擴大生產規模和進一步發展技術。加快氫能利用產業的發展，形成完整的商業產業鏈和標準化組件是當務之急。
