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純度99.9%和99.81%！巴陵石化己內酰胺新區穩產氫氣確保區域供應
作者:官方
來源:岳陽日報、巴陵石化
所屬欄目:市場動態
發布時間:2023-12-18 14:12
[ 導讀 ]氫啟未來網從岳陽日報獲悉，巴陵石化的年產60萬噸己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型發展項目在12月15日全線貫通，并成功進行了首次運...
氫啟未來網從岳陽日報獲悉，巴陵石化的年產60萬噸己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型發展項目在12月15日全線貫通，并成功進行了首次運行。自12月2日起，該項目全長17.6公里的氫氣輸送管線已平穩運行半個月以上，每小時供應純度為99.9%和99.81%的氫氣約6.2噸（約7萬標準立方米），以滿足區域煉油和化工裝置的生產需求。
該公司原“巴陵—長嶺”氫氣輸送管線于2014年5月建成投產，主要用于將采用殼牌粉煤氣化技術的煤氣化裝置生產的純度為99.5%的氫氣通過管道輸送至長嶺煉化及巴陵石化云溪片區供生產使用。
巴陵石化己內酰胺新區于11月25日建成投產中國石化首套新一代水煤漿水冷壁氣化技術煤氣化裝置，通過合成氣產出進而生產氫氣、液氨等原料，每小時生產氫氣約3.6噸（約4萬標準立方米）。同時，巴陵石化煤化工部在11月下旬停運老區煤氣化裝置，新區老區氫氣生產供應順利實現“無縫對接”。
在巴陵石化公司的己內酰胺新區煤氣化裝置中，所生產的氫氣不僅滿足了新區的生產需求，還通過氫氣長輸管線分兩路輸送至長嶺煉化和公司煉油部、橡膠部。這樣的配置不僅提供了氫氣資源，也推動了產品結構的調整和區域資源的優化配置。
值得一提的是，該公司的己內酰胺新區煤氣化裝置采用了兩級變壓吸附氫氣提純的方法。這種方法在提高產氫能力的同時，也進一步提升了氫氣收率和裝置能耗。此外，氫氣的輸送方式已經從以往的一條主管線經過氫氣分輸站后接分支輸送，改為分別單獨輸送至巴陵石化云溪片和長嶺煉化。這種改變不僅增強了氫氣輸送的安全性，也提高了各裝置生產的穩定度。
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